（一）工作原理：

渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋盤，其一是固定渦旋盤，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定渦旋盤軸線做公轉的繞行渦旋盤。

工作中兩個渦旋盤在多處相切形成密封線，加上兩個渦旋盤端面處的適當密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個渦旋盤間公共切點處的密封線隨著繞行渦旋盤的公轉而沿著渦旋曲線不斷轉移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定渦旋盤外殼的上部。

當偏心軸順時針旋轉時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不再與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉移向固定渦旋盤的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

（二）優點：

從具體結構上看，渦旋壓縮機沒有吸、排氣閥，這大大提高了高速運轉的可靠性。綜合起來看，渦旋壓縮機有以下幾個主要特點：

1、屬于第三代壓縮機，多個壓縮腔同時工作，相鄰壓縮腔之間的氣體壓差小，氣體泄漏量少，容積效率高，可達98%，比第二代壓縮機轉子壓縮機效率高5％左右；

2、驅動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉，因此，渦旋式壓縮機體積小重量輕；

3、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小，整機振動小；

4、沒有吸、排氣閥，渦旋壓縮機運轉可靠，且特別適應于變轉速運動和變頻調速技術；

5、渦旋壓縮機的壓縮腔是由渦旋型線構成的，為多室壓縮機構，當動渦盤中心繞靜渦盤中心作圓周運動時，各壓縮腔容積隨主軸轉角發生變化，將相應地減小或擴大，由此實現氣體的吸入、壓縮和排氣過程，由于吸排氣過程幾乎連續進行，整機噪聲很低；

6、軸向和徑向柔性結構提高了渦旋壓縮機的生產效率，而且保證軸向間隙和徑向間隙的密封效果，不因摩擦和磨損而降低，即渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性，所以其制冷系數不是隨運行時間的增加而減小，而是略有提高；

7、渦旋壓縮機有著良好的工作特性，性能主要受自身壓縮比和吸氣壓力的影響，排氣壓力范圍廣，適用各種室內、外環境，確保壓縮機一直在高能效比下運行，從而保證空調機組的能效比。在熱泵式空調系統中，特別表現在制熱性能高、穩定性好、安全性高；

8、渦旋式壓縮機無余隙容積，在結構上屬于多室壓縮，相鄰的腔室內壓力差別不是很大（近似連續變化），同時，動、靜渦盤端面接觸部的密封條靠軸向背壓被壓緊而使得動、靜渦盤緊密接觸，并在冷凍油的幫助下實現良好的密封效果，從而使得內泄漏幾乎不存在；當密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且壓縮機工作時間越長，這些貼緊的相對運動面的配合越好，密封效果也越好，這些優點使得渦旋壓縮機不存在二次壓縮制冷劑氣體的問題，是保持高容積效率運行的重要保障因素之一；

9、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡便，易于實現自動化；

10、因其自身運動部件少、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高，壽命在二十年以上。

（三）缺點：

1、其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，制造需高精度的加工設備及精確的調心裝配技術，因此制造成本較高；

2、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，大多數回轉式壓縮機多在空調工況下使用。